Patlamış atıştırmalık üretim hattı, çeşitli şişirilmiş tahıl atıştırmalıkları üretmek için bir dizi üretim aşamasından geçer. Mısır patlatma üretim hattı; hammadde seçimi, karıştırma, ekstrüzyon, şekillendirme, pişirme (kızartma), çeşnilendirme ve diğer aşamalardan oluşur. Atıştırmalık gıda işleme hattı, yukarıdaki tüm işlemleri tek seferde tamamlayabilir ve yüksek üretim verimliliği sağlar.
Şişirilmiş gıda nasıl yapılır?
Şişirilmiş atıştırmalıklar; pirinç, darı ve soya fasulyesi gibi tahılların yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon, pişirme ve çeşnilendirme işlemlerinden geçirilmesiyle üretilir.
saklaması ve taşıması pratiktir, ayrıca besin açısından zengindir. Ayrıca, şişirilmiş gıda üretimi için kullanılan şişirme teknolojisi; geniş uygulama alanı, basit proses ve yüksek üretim çıktısı özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, ekstrüde atıştırmalık hattı da geniş kabul görmektedir.
Şişirilmiş atıştırmalık üretim hattının sınıflandırılması
Olgunlaştırma yöntemlerindeki farklılığa göre, şişirilmiş atıştırmalık üretim hattı, fırınlama tipi atıştırmalık pellet üretim hattı ve kızartma tipi atıştırmalık gıda işleme tesisi olarak ikiye ayrılabilir.
Derin yağda kızartmalı tipte, tanelerin olgunlaşması için ısıtma ortamı olarak yağ kullanılır. Fırınlamalı tipte ise hammadde esas olarak sıcak hava ortamında pişirilir. Günümüzde piyasada en yaygın yöntem fırınlamalı tiptir.
Ekstrüde gıdaların suyunu azaltmak için temel olarak iki yöntem kullanılır: kızartma veya fırınlama. Bu, kabarmış gıdanın nemini düşürerek daha iyi kalite sağlar. Ayrıca sterilizasyonda da rol oynayabilir. Aşağıda, kabarmış atıştırmalık üretim adımlarını tanıtmak için fırınlamalı tip örnek olarak ele alınmıştır.
Mısır puf atıştırmalık üretim hattı akış şeması
How does the snack making machine make corn puff?
Ekstrüde atıştırmalıkların üretim süreci; hammadde seçimi, ekstrüzyon, kalıplama, fırınlama, çeşnilendirme ve paketleme aşamalarını içerir.
Karıştırıcı
Karıştırıcı, toz halindeki hammaddeleri ve sıvı çeşnileri eşit şekilde karıştırmak için kullanılır. Hammaddelerin nem ve nişasta içeriği, kabarma derecesini doğrudan etkiler. Bu nedenle, hammadde seçerken orta düzeyde su içeriğine ve nişasta içeriğine sahip hammaddeleri seçmek daha uygundur.
Snacks puffing machine
Mısır pufu üretim makinesi, şişirilmiş gıda üretiminde en önemli makinedir. Mısır pufu gevrek makinesinde ham maddeler yüksek sıcaklıklarda buharda pişirilir ve şekillendirilir. Ardından kalıbın deliklerinden geçirilerek şekil verilir. Bu nedenle, farklı şekiller ve kalıplar değiştirerek çeşitli şişirilmiş gıdalar üretebilirsiniz.
Farklı şişirme kalıpları mevcuttur
Kalıplama makinesi (opsiyonel)
Bu makine, uzun şeritler halinde makarna türü şişirilmiş ürünler üretmek için uygundur. Şişirme makinesi tarafından üretilen uzun erişteler, şekillendirme makinesine çekilir. Ardından, puff maker machine’in bıçağı uzun şeritleri küçük ve düzenli şekillere keser. Müşteriler, bu atıştırmalık yapma makinesini üretim süreçlerine göre seçebilirler.
Pişirme makinesi
Kalıplı şişirilmiş atıştırmalık henüz tam olarak olgunlaşmamıştır; yüksek sıcaklıkta pişirme ve kürleme için bir kavurma makinesine ihtiyaç duyar. Atıştırmalık pişirme makinesi, atıştırmalıkların besin değerini ve lezzetini koruyabilir.
```Seasoning machine
Özgün bir tat elde etmek için baharatlama işlemi için bir baharatlama makinesi kullanmak gerekir. Baharatlama makinesi sürekli çalışma özelliklerine sahiptir ve şişirilmiş gıdanın yapısını bozmaz.
Paketleme makinesi
Depolama ve taşımayı kolaylaştırmak için şişirilmiş gıdaların paketlenmesi gerekir. Torba ve kutu paketleme stilleri üretebilen paketleme makineleri sunuyoruz.
Patlamış mısırın kalitesini etkileyen faktörler
İdeal bir patlatılmış ürün; oldukça kabarık, yapısı homojen, görünümü tutarlı, gevrek yapıda ve iyi lezzete sahip olmalıdır. Ancak gerçek üretimde, patlatılmış ürünün kalitesini etkileyen birçok faktör vardır.
Hamur bileşimi
Hamurdaki protein, yağ oranı ve nem oranı hamurun yapısını etkiler. Bunlar nihayetinde patlatma sırasında patlamış ürünün şeklini etkiler.
Isıtma hızı
Isıtma hızı ve sıcaklık uygun olmalıdır. Çok hızlı ısıtma, su moleküllerini hızla buharlaştırarak tanelerin fazla hızlı genleşmesine neden olur. Sonuç olarak, patlamış ürünün yüzeyi aniden suyunu kaybeder ve sertleşir.
Endüstriyel şişirilmiş atıştırmalık üretim hattının avantajları
- Patlamış atıştırmalık üretim hattı, ham madde karıştırmadan bitmiş ürün paketlemeye kadar tek seferde tamamlanabilir. Yüksek üretim verimliliği ve yüksek otomasyon derecesi gibi özelliklere sahiptir.
- Bu atıştırmalık gıda işleme hattı geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Kalıplar ve üretim süreçleri değiştirilerek çeşitli şekillerde ürünler üretilebilir.
- Fırınlama makinesinin kullanımı, önceki kızartma teknolojisinin neden olduğu yağ ve sıvı yağ kaynaklı sağlıksız problemi ortadan kaldırmıştır. Ayrıca yalnızca üretim sürecini basitleştirmekle kalmaz, ürünün lezzetini ve besin değerlerini korumaya da yardımcı olur.
- Bu patlamış atıştırmalık üretim makineleri, düşük yatırım maliyeti ve yüksek üretim verimliliği ile kolayca çalıştırılır.
- Atıştırmalık pelet üretim tesisi hatları için farklı spesifikasyonlar sunuyoruz, bu da farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılar.
