Непрерывная фритюрная машина — это промышленная термическая установка, предназначенная для жарки снековой продукции в непрерывном конвейерном режиме. Она решает основные производственные задачи, связанные с нестабильным качеством партий, высокой потребностью в персонале и ограниченной производительностью, перемещая продукт через точно контролируемую масляную ванну с постоянной скоростью. При производительности от 100 kg/h to 800 kg/h, регулируемой температуре жарки от 160°C to 260°C и точности контроля температуры ±1°C, эта промышленная непрерывная фритюрница разработана для производителей картофельных чипсов, картофеля фри, чипсов из плантана, свиных шкварок, спринг-роллов, панированной птицы и снеков с покрытием.
По сравнению с традиционными фритюрницами периодического действия, эта фритюрница непрерывного действия исключает циклы остановки и запуска при загрузке и выгрузке отдельных корзин. Продукт поступает с одного конца, проходит через зону нагретого масла по сетчатому конвейеру с регулируемой скоростью и выходит полностью готовым с другого конца. В результате обеспечиваются равномерный цвет, стабильная текстура и предсказуемая влажность от первого изделия до последнего. Для предприятий, переходящих от небольших партий к автоматизированным производственным линиям, это оборудование для непрерывной жарки обеспечивает повторяемость и производительность, необходимые для поставок в супермаркеты, дистрибьюторские сети и на экспортные рынки.
Технические характеристики
| Модель | Габариты (мм) | Ширина сетчатой ленты (мм) | Производительность (кг/ч) | Диапазон температур (°C) | Мощность (кВт) | Напряжение | Тип нагрева | Материал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-2500 (Best Seller) | 2500 × 1000 × 1300 | 400 / 500 / 600 (Optional) | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D3000 | 3000 × 950 × 2200 | 800 | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D4000 | 4200 × 960 × 2400 | 800 | 200 – 400 | 0 – 300 | 75 – 96 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D5000 | 5000 × 950 × 2400 | 800 | 300 – 500 | 0 – 260 | 96 – 120 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D6000 | 6200 × 1100 × 2400 | 1000 | 400 – 600 | 0 – 260 | 120 – 160 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D8000 | 8000 × 1100 × 2600 | 1000 | 300 – 800 | 0 – 260 | 180 – 260 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
Основные типы машин непрерывной жарки
Эта система непрерывной жарки доступна в шести стандартных моделях, различающихся длиной конвейера и производительностью:
- Компактные модели (TZ-2500, TZ-D3000): лучший выбор для стартапов, фабрик-кухонь и небольших перерабатывающих предприятий с ограниченным пространством и требуемой производительностью ниже 300 кг/ч.
- Модели среднего класса (TZ-D4000, TZ-D5000): подходят для развивающихся снековых производств и региональных дистрибьюторов, которым требуется 200–500 кг/ч.
- Мощные модели (TZ-D6000, TZ-D8000): предназначены для крупных производителей и предприятий, ориентированных на экспорт, с переработкой 400–800 кг/ч.
Все модели поддерживают как электрический, так и газовый нагрев, при этом напряжение может быть настроено под местные стандарты.
Основные сферы применения
Эта промышленная машина непрерывной жарки подходит для широкого спектра жареной продукции, включая:
- Картофельные чипсы и чипсы с волнистой нарезкой
- Картофель фри и картофельные палочки
- Чипсы из плантана и банановые чипсы
- Свиной шкурки и шкварки
- Спринг-роллы, самосы и пельмени
- Арахис в оболочке, бобы и зелёный горошек
- Темпура, морепродукты в кляре и птица в панировке
- Воздушные и экструдированные снеки
Ключевые особенности и конструктивные решения
Точный контроль температуры
Температура масла для жарки поддерживается на заданном уровне с точностью ±1°C. Диапазон регулирования прибора — от комнатной температуры до 300°C, при этом рабочая температура жарки составляет 160°C–260°C. Стабильный нагрев снижает разложение масла, предотвращает чрезмерное подрумянивание и обеспечивает стабильное качество продукта.
2. Регулируемое время жарки
Скорость ленты регулируется частотным преобразователем, что позволяет задавать время жарки от 40 секунд до 4 минут. Стандартный цикл для картофельных чипсов составляет примерно 60 секунд. Такой диапазон позволяет одной непрерывной машине для жарки обрабатывать тонкие чипсы, толстый картофель фри, изделия в кляре и панированные продукты.
3. Два варианта нагрева
Выбирайте между электрическим и газовым нагревом в зависимости от местных тарифов на энергоресурсы и особенностей инфраструктуры. Электрические модели обеспечивают чистую и стабильную работу. Газовые модели снижают эксплуатационные расходы на рынках с низкими ценами на природный газ.
4. Усовершенствованная конструкция сетчатой ленты
Конвейерная система сочетает сетчатую ленту из нержавеющей стальной проволоки типа B с антиадгезионной ленточной плитой с покрытием PTFE :
- Диаметр проволоки: 2.4 mm
- Расстояние между центрами проволок: 12.7 mm
- Девять секций сетки
- Материал сетки: нержавеющая сталь 304
- Каркас ленточной плиты PTFE: нержавеющая сталь 316
- Зазор между верхней и нижней лентой: 50–80 mm, регулируется для изделий разной толщины
Эта комбинированная лента предотвращает прилипание, поддерживает хрупкие изделия и обеспечивает равномерную циркуляцию масла.
5. Независимый подъемный механизм
Вытяжной зонт и опорная рама сетчатой ленты могут подниматься независимо друг от друга. Такая раздельная подъемная конструкция обеспечивает доступ к ванне фритюрницы для тщательной очистки, осмотра и обслуживания без полной разборки или использования внешнего подъемного оборудования.
6. Термостабильная конструкция рамы
Опорная рама сетчатой ленты изготовлена из холодногнутой нержавеющей стали толщиной 4.0 mm и имеет термокомпенсационные вырезы. Эти конструктивные разгрузочные элементы предотвращают деформацию при многократных циклах нагрева и охлаждения, сохраняют соосность ленты и продлевают срок службы.
7. Автоматическое удаление шлака
Продольный скребок для удаления шлака непрерывно удаляет обжаренные частицы и осадок из масляной ванны. Это снижает накопление углеродистых отложений, замедляет окисление масла и помогает сохранять готовую продукцию без пригоревших частиц.
8. Конструкция из материалов пищевого класса
Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304. В каркасе ленты PTFE используется нержавеющая сталь 316 для повышенной коррозионной стойкости. Подшипники, корпуса подшипников и приводные валы также выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность в условиях влажности, наличия масла и высоких температур.
Как работает непрерывная жарочная машина?
- Нагрев масла: бак заполняют салатным маслом или рафинированным растительным маслом и нагревают до заданной температуры жарки.
- Подача продукта: сырье или предварительно обработанные продукты загружают на подающий конвейер.
- Транспортировка конвейером: сетчатая лента с частотным регулированием перемещает продукт через масляную ванну с заданной скоростью.
- Жарка: продукт погружается и равномерно готовится по мере прохождения через зону нагрева.
- Удаление осадка: автоматический скребок собирает осадок и частицы в процессе работы.
- Выгрузка: обжаренный продукт выходит из масляной ванны и поступает на следующий этап, например удаление масла, охлаждение или приправление.
Почему стоит выбрать это оборудование для непрерывной жарки?
| Преимущество | Что это значит для вашего производства |
|---|---|
| Непрерывное производство | Более высокая производительность и лучшая эффективность использования труда по сравнению с фритюрницами периодического действия |
| Стабильное качество | Равномерный цвет, текстура и влажность в каждой партии |
| Гибкое время жарки | Одна машина подходит для чипсов, картофеля фри, продуктов в кляре и в панировке |
| Два варианта энергоснабжения | Выберите электрический или газовый вариант в зависимости от местных затрат на энергию |
| Легкая очистка | Независимая подъемная вытяжка и рама сокращают время простоя |
| Долгий срок службы | Рама с защитой от деформации и компоненты из нержавеющей стали выдерживают интенсивную эксплуатацию |
| Экономия масла | Точный контроль температуры и удаление шлама продлевают срок службы масла |
Почему стоит выбрать Taizy для вашей машины непрерывной жарки?
Выбор подходящего поставщика оборудования так же важен, как и выбор самой машины. Taizy Machinery сочетает производственный опыт, экспортные возможности и ориентированный на клиента сервис, помогая переработчикам по всему миру создавать надежные линии по производству жареных снеков.
Сертифицированные стандарты производства
Наши машины для непрерывной жарки изготавливаются на предприятиях, сертифицированных по ISO, с применением полностью пищевой нержавеющей стали 304. Каждый сварщик соблюдает санитарные стандарты изготовления, и каждая машина проходит предпродажное тестирование перед отправкой с завода.
Поставки в более чем 100 стран
Оборудование Taizy поставляется производителям снеков, пищевым предприятиям и дистрибьюторам более чем в 100 стран. Этот глобальный опыт означает, что мы понимаем разные стандарты напряжения, требования к транспортировке и региональные предпочтения в снековой продукции.
Индивидуальные технологические решения
Мы не продаем фритюрницы по принципу «один размер для всех». Наша инженерная команда подбирает ширину ленты, длину машины, способ нагрева и напряжение в соответствии с вашим продуктом, требуемой производительностью и планировкой цеха. Нужна ли вам компактная TZ-2500 для стартап-кухни или мощная TZ-D8000 для экспортного предприятия, мы настраиваем систему непрерывной жарки под ваше производство.
Оборудование пищевого класса
Все поверхности, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали 304, а в каркасе ленты PTFE используется нержавеющая сталь 316 для повышенной коррозионной стойкости. Такая конструкция соответствует международным требованиям гигиены и упрощает ежедневную санитарную обработку.
Полная техническая поддержка
От первоначальной проработки компоновки до рекомендаций по монтажу мы предоставляем руководства по эксплуатации на английском языке, видео по работе оборудования и индивидуальные технические консультации. Наша цель — обеспечить эффективную работу вашей системы непрерывной жарки с первого дня.
Надежное глобальное послепродажное обслуживание
На наше оборудование распространяется гарантийная поддержка, поставка запасных частей и пожизненная техническая помощь. Наша многоязычная сервисная команда быстро реагирует на запросы по устранению неисправностей, сокращая простои и защищая ваш график производства.
Часто задаваемые вопросы
Какое масло следует использовать в этой машине непрерывного жарения?
Можно ли регулировать время и температуру жарки?
Более экономичен ли газовый нагрев по сравнению с электрическим?
Как очищается машина?
Какое напряжение требуется для машины?
Справится ли эта фритюрница с липкими продуктами или продуктами в кляре?
Сопутствующее оборудование
Commercial Fried Chicken Machine
Эта фритюрная машина с разделением масла и воды представлена в нескольких моделях с производительностью от 100 до 600 кг/ч и общей мощностью от 25 до 60 кВт. Она выполнена из двухслойной пищевой нержавеющей стали 304 и оснащена теплоизоляционной конструкцией, а также поддерживает регулируемую температуру жарки в диапазоне 0–230℃. Помимо жареной курицы целиком, она может перерабатывать куриные крылышки, наггетсы, котлеты и другие жареные закуски. Оснащенная системой автоматического удаления осадка и циркуляционной фильтрацией масла, она обеспечивает равномерные хрустящие жареные изделия для сетей фастфуда, центральных кухонь и предприятий пищевой переработки.
Основные преимущества
- Широкая совместимость с сырьем: Подходит для всех видов куриной продукции и панированных жареных изделий; допускает использование свежего и полуфабрикатного сырья без ограничений по предварительной обработке.
- Энергоэффективная конструкция с разделением масла и воды: Остатки продуктов автоматически оседают в водяной слой, что увеличивает срок службы масла на 50% и значительно снижает затраты на его расход.
- Точное поддержание постоянной температуры: Цифровой термостат стабилизирует температуру масла в пределах ±2℃, предотвращая подгорание поверхности и недожар мяса для стабильного качества жарки.
- Система автоматического удаления шлама: Фильтрация остатков в реальном времени удаляет пищевые частицы без частой остановки на очистку, повышая эффективность непрерывного производства.
- Гигиеничная конструкция пищевого класса: Все контактные детали из нержавеющей стали, модульная разборная конструкция, легко разбирается и промывается, соответствует стандартам CE и требованиям пищевой безопасности.
- Гибкие варианты нагрева: Поддерживает электрический нагрев, природный газ и LPG для различных условий энергоснабжения магазинов и производств.
- Полное сервисное сопровождение: Гарантия 12 месяцев, а также онлайн- и выездная техническая поддержка, индивидуальный подбор напряжения и габаритов машины.
