연속식 튀김기는 스낵류를 끊김 없는 컨베이어 방식으로 튀기도록 설계된 산업용 열처리 장비입니다. 일정하게 제어되는 오일 배스 속으로 제품을 균일한 속도로 이동시켜, 배치별 품질 편차, 높은 인력 소요, 낮은 처리량이라는 핵심 생산 과제를 해결합니다. 100 kg/h에서 800 kg/h까지의 처리 용량, 160°C에서 260°C까지 조절 가능한 튀김 온도, ±1°C의 온도 제어 정밀도를 갖춘 이 산업용 연속 튀김기는 감자칩, 감자튀김, 플랜틴 칩, 포크 린드, 스프링롤, 배터를 입힌 가금류, 코팅 스낵을 생산하는 제조업체를 위해 설계되었습니다.
기존의 배치형 프라이어와 비교하면, 이 연속식 딥 프라이어는 개별 바스켓을 넣고 빼는 정지-가동 사이클이 필요하지 않습니다. 제품은 한쪽 끝으로 투입되어 속도 조절이 가능한 메쉬 벨트를 타고 가열된 오일 구역을 통과한 뒤, 반대쪽 끝에서 완전히 조리된 상태로 배출됩니다. 그 결과 첫 번째 제품부터 마지막 제품까지 균일한 색상, 일정한 식감, 예측 가능한 수분 함량을 구현합니다. 소규모 배치 생산에서 자동화 생산 라인으로 확장하는 가공업체에 이 연속 튀김 장비는 슈퍼마켓, 유통업체, 수출 시장에 공급하는 데 필요한 반복성과 생산량을 제공합니다.
기술 사양
| 모델 | 크기 (mm) | 메쉬 벨트 폭 (mm) | 생산량 (kg/h) | 온도 범위 (°C) | 전력 (kW) | 전압 | 가열 방식 | 재질 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-2500 (베스트셀러) | 2500 × 1000 × 1300 | 400 / 500 / 600 (옵션) | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V, 50Hz, 3-Phase | 전기 / 가스 | 304 Stainless Steel |
| TZ-D3000 | 3000 × 950 × 2200 | 800 | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V, 50Hz, 3-Phase | 전기 / 가스 | 304 Stainless Steel |
| TZ-D4000 | 4200 × 960 × 2400 | 800 | 200 – 400 | 0 – 300 | 75 – 96 | 380V, 50Hz, 3-Phase | 전기 / 가스 | 304 Stainless Steel |
| TZ-D5000 | 5000 × 950 × 2400 | 800 | 300 – 500 | 0 – 260 | 96 – 120 | 380V, 50Hz, 3-Phase | 전기 / 가스 | 304 Stainless Steel |
| TZ-D6000 | 6200 × 1100 × 2400 | 1000 | 400 – 600 | 0 – 260 | 120 – 160 | 380V, 50Hz, 3-Phase | 전기 / 가스 | 304 Stainless Steel |
| TZ-D8000 | 8000 × 1100 × 2600 | 1000 | 300 – 800 | 0 – 260 | 180 – 260 | 380V, 50Hz, 3-Phase | 전기 / 가스 | 304 Stainless Steel |
연속식 프라이어의 주요 유형
이 연속식 튀김 시스템은 컨베이어 길이와 처리량에 따라 6가지 표준 모델로 제공됩니다:
- 소형 모델 (TZ-2500, TZ-D3000): 공간이 제한되고 시간당 300 kg/h 미만의 생산량을 목표로 하는 창업 기업, 중앙 주방, 소규모 가공 공장에 적합합니다.
- 중형 모델 (TZ-D4000, TZ-D5000): 시간당 200–500 kg/h가 필요한 성장 중인 스낵 공장과 지역 유통업체에 적합합니다.
- 대형 모델 (TZ-D6000, TZ-D8000): 시간당 400–800 kg/h를 처리하는 대규모 제조업체와 수출 지향 시설을 위해 설계되었습니다.
모든 모델은 전기 및 가스 가열을 모두 지원하며, 전압은 현지 규격에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
주요 사용처 및 적용 분야
이 산업용 연속식 프라이어는 다음을 포함한 다양한 튀김 제품을 처리할 수 있습니다:
- 감자칩 및 웨이브칩
- 프렌치프라이와 감자 스틱
- 플랜테인칩 및 바나나칩
- 돼지껍질튀김 및 크랙링
- 춘권, 사모사, 만두
- 코팅 땅콩, 잠두, 완두콩
- 덴푸라, 반죽을 입힌 해산물, 빵가루를 입힌 가금류
- 팽화 및 압출 스낵
주요 특징 및 엔지니어링 상세
정밀 온도 제어
튀김유는 목표 온도를 ±1°C의 정확도로 유지합니다. 계측 제어 범위는 상온에서 300°C까지이며, 실제 튀김 공정은 160°C에서 260°C 사이에서 운전됩니다. 안정적인 가열은 유분 분해를 줄이고, 과도한 갈변을 방지하며, 일정한 제품 품질을 보장합니다.
2. 가변 튀김 시간
벨트 속도는 인버터로 조절되며, 튀김 시간을 40초에서 4분까지 설정할 수 있습니다. 표준 감자칩 사이클은 약 60초로 운전됩니다. 이 범위를 통해 동일한 연속식 튀김기에서 얇은 칩, 두꺼운 프라이, 반죽 코팅 제품, 코팅 제품까지 처리할 수 있습니다.
3. 이중 가열 방식
현지 유틸리티 비용과 인프라에 따라 전기 가열과 가스 가열 중에서 선택할 수 있습니다. 전기 모델은 깨끗하고 안정적인 운전을 제공합니다. 가스 모델은 천연가스 가격이 낮은 시장에서 운영 비용을 줄여줍니다.
4. 고급 메쉬 벨트 구조
이 컨베이어 시스템은 B형 스테인리스 스틸 와이어 메쉬 벨트와 PTFE 코팅 논스틱 플레이트 벨트를 결합합니다 :
- 와이어 직경: 2.4 mm
- 와이어 중심 간격: 12.7 mm
- 9개의 메쉬 섹션
- 와이어 메쉬 재질: 304 스테인리스 스틸
- PTFE 플레이트 벨트 스켈레톤: 316 스테인리스 스틸
- 상·하부 벨트 간격: 50–80 mm, 제품 두께에 따라 조절 가능
이 복합 벨트는 달라붙음을 방지하고, 깨지기 쉬운 제품을 지지하며, 오일이 고르게 순환되도록 합니다.
5. 독립 리프트 메커니즘
연기 배출 후드와 메쉬 벨트 지지 프레임은 각각 독립적으로 상승할 수 있습니다. 이러한 분리형 리프트 설계는 완전 분해나 외부 인양 장비 없이도 프라이어 탱크를 열어 철저한 세척, 점검, 유지보수를 가능하게 합니다.
6. 열 안정 구조 프레임 설계
메쉬 벨트 지지 프레임은 4.0 mm 냉간 성형 스테인리스강으로 제작되었으며, 열 변형 방지 절개부가 포함되어 있습니다. 이러한 설계된 이완부는 반복적인 가열 및 냉각 사이클에서도 뒤틀림을 방지하여 벨트 정렬을 유지하고 수명을 연장합니다.
7. 자동 슬래그 제거
세로형 슬래그 스크레이퍼가 튀김 찌꺼기와 침전물을 오일 배스에서 지속적으로 제거합니다. 이를 통해 탄소 축적을 줄이고, 오일 산화를 늦추며, 완제품을 탄화 이물 없이 깨끗하게 유지합니다.
8. 식품용 구조
식품과 직접 접촉하는 모든 표면은 304 스테인리스 스틸로 제작됩니다. PTFE 벨트 스켈레톤에는 더 뛰어난 내식성을 위해 316 스테인리스 스틸을 사용합니다. 베어링, 베어링 하우징, 구동축 또한 스테인리스 스틸로 제작되어 습기, 오일, 고온 환경에서도 내구성을 보장합니다.
연속식 튀김기는 어떻게 작동하나요?
- 오일 가열: 탱크에 샐러드유 또는 정제 식물성유를 채운 뒤 설정된 튀김 온도까지 가열합니다.
- 제품 투입: 원료 또는 전처리된 제품을 투입 컨베이어에 올립니다.
- 컨베이어 이송: 가변 주파수 메쉬 벨트가 설정된 속도로 제품을 오일 배스 안으로 이동시킵니다.
- 튀김: 제품이 가열 구역을 지나면서 침지되어 균일하게 조리됩니다.
- 찌꺼기 제거: 자동 스크레이퍼가 운전 중 침전물과 입자를 수집합니다.
- 배출: 튀겨진 제품이 오일 배스를 빠져나와 탈유, 냉각 또는 시즈닝 등 다음 공정으로 이동합니다.
왜 이 연속식 튀김 장비를 선택해야 할까요?
| 장점 | 귀사의 생산에 주는 의미 |
|---|---|
| 연속 생산 | 배치식 프라이어보다 더 높은 처리량과 우수한 인력 효율 |
| 일관된 품질 | 모든 배치에서 균일한 색상, 식감, 수분 유지 |
| 유연한 튀김 시간 | 한 대의 장비로 칩, 프라이, 배터/코팅 제품까지 처리 가능 |
| 이중 에너지 옵션 | 현지 유틸리티 비용에 맞춰 전기식 또는 가스식 선택 가능 |
| 간편한 세척 | 독립형 리프트 후드와 프레임으로 가동 중단 시간을 줄임 |
| 긴 사용 수명 | 변형 방지 프레임과 스테인리스 스틸 부품이 고강도 사용에도 견딤 |
| 오일 절감 | 정밀한 온도 제어와 슬래그 제거로 오일 수명 연장 |
연속식 튀김기 선택에 Taizy를 선택해야 하는 이유는?
올바른 장비 공급업체를 선택하는 것은 올바른 기계를 선택하는 것만큼 중요합니다. Taizy Machinery는 제조 경험, 수출 역량, 고객 중심 서비스를 결합해 전 세계 가공업체가 신뢰할 수 있는 튀김 스낵 생산 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.
인증된 제조 기준
당사의 연속식 튀김기는 식품용 304 스테인리스강을 전면 적용하여 ISO 인증 시설에서 제작됩니다. 모든 용접 작업자는 위생적 제작 기준을 준수하며, 각 장비는 출고 전 테스트를 거친 후 공장을 출발합니다.
100개국 이상 수출
Taizy 장비는 100개국이 넘는 국가의 스낵 제조업체, 식품 공장, 유통업체에 공급되어 왔습니다. 이러한 글로벌 경험을 바탕으로 서로 다른 전압 기준, 운송 요구사항, 지역별 스낵 선호도를 이해하고 있습니다.
맞춤형 공정 솔루션
저희는 범용 규격의 튀김기를 판매하지 않습니다. 엔지니어링 팀이 제품, 목표 생산량, 공장 배치에 맞춰 벨트 폭, 기계 길이, 가열 방식, 전압을 조정합니다. 스타트업 주방용의 컴팩트한 TZ-2500이 필요하든, 수출 공장용 고내구형 TZ-D8000이 필요하든, 고객의 작업 환경에 맞춰 연속 튀김 시스템을 구성해 드립니다.
식품 등급 설비 구조
식품과 직접 닿는 모든 표면에는 304 스테인리스 스틸을 사용하며, PTFE 벨트 골격에는 내식성을 높이기 위해 316 스테인리스 스틸을 적용합니다. 이러한 구조는 국제 위생 요구 사항을 충족하고 일상적인 세척을 간편하게 해줍니다.
완벽한 기술 지원
초기 배치 설계부터 설치 안내까지, 영어 사용 설명서, 기계 작동 영상, 1:1 기술 상담을 제공합니다. 저희의 목표는 연속 튀김 설비가 첫날부터 효율적으로 가동되도록 돕는 것입니다.
신뢰할 수 있는 글로벌 애프터서비스
저희는 보증 지원, 예비 부품 공급, 평생 기술 지원으로 장비를 뒷받침합니다. 다국어 서비스 팀이 문제 해결 요청에 신속하게 대응하여 가동 중단을 최소화하고 생산 일정을 보호합니다.
자주 묻는 질문
이 연속식 튀김기에는 어떤 기름을 사용해야 하나요?
튀김 시간과 온도를 조절할 수 있나요?
가스 가열이 전기 가열보다 더 경제적인가요?
기계는 어떻게 세척하나요?
기계에 필요한 전압은 얼마인가요?
이 튀김기는 끈적이거나 반죽이 묻은 제품도 처리할 수 있나요?
관련 장비
Commercial Fried Chicken Machine
이 유수분리식 튀김기는 시간당 100kg부터 600kg까지 다양한 모델이 있으며, 총 전력은 25–60kW 범위입니다. 이중층 304 식품용 스테인리스와 단열 구조를 적용했으며, 0–230℃의 조절 가능한 튀김 온도를 지원합니다. 통닭뿐 아니라 닭날개, 너겟, 커틀릿 등 다양한 튀김 스낵도 가공할 수 있습니다. 자동 찌꺼기 제거 장치와 순환식 오일 여과 시스템을 갖춰 패스트푸드 체인, 중앙 주방, 식품 가공 공장에 균일하고 바삭한 튀김 제품을 제공합니다.
핵심 장점
- 폭넓은 원료 호환성: 각종 닭고기 제품과 빵가루 튀김류를 처리할 수 있으며, 전처리 제한 없이 신선 원료와 반제품 원료를 모두 지원합니다.
- 유수분리 에너지 절감 설계: 식품 찌꺼기가 자동으로 수층으로 가라앉아 오일 사용 수명을 50% 연장하고, 기름 소모 비용을 크게 줄입니다.
- 정밀한 항온 제어: 디지털 온도 조절기가 유온을 ±2℃ 이내로 안정적으로 유지하여 표면이 타거나 속이 덜 익는 현상을 방지하고, 일관된 튀김 품질을 구현합니다.
- 자동 찌꺼기 배출 시스템: 실시간 잔류물 여과로 잦은 가동 중지 세척 없이 식품 찌꺼기를 제거하여 연속 생산 효율을 높입니다.
- 식품급 위생 구조: 완전 스테인리스 접촉 부품과 모듈식 분리 설계를 적용해 분해와 세척이 쉽고, CE 및 식품 안전 기준에 부합합니다.
- 유연한 가열 옵션: 매장 및 공장별 에너지 공급 조건에 맞춰 전기 가열, 천연가스, LPG를 지원합니다.
- 완비된 지원 서비스: 12개월 보증과 온라인 및 현장 기술 안내, 맞춤형 전압 및 기계 크기 맞춤 제공.
