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他の食品フライヤーとは異なり、真空フライヤー装置は特に揚げ物の色保持機能において優れた揚げ効果を発揮します。
真空フライヤーは、新鮮な果物や野菜を主原料とし、食用植物油を熱媒体として、低温真空フライ（VF）などの先進技術を採用しています。非常に短時間で急速に脱水・乾燥させ、非常に低い水分含有量を得ることができます。真空フライヤー装置で加工された果物や野菜の食品は油分が少なく、食べても脂っこくありません。
真空フライヤー装置の紹介
真空フライヤーのフライ温度は95℃以下である必要があり、過度な高温（80～120℃）による油の浪費を防ぎます。真空フライは低温であるため、加熱方法は電気にできません。高温により大量の廃油が発生するためです。
従来の食品フライヤーの欠点
同時に、従来のフライヤー装置には多くの欠点があります。脱油時に深刻な問題が発生し、果物やクリスプ製品の初期膨化が不十分になります。さらに、出力の油分が高く、従来の真空フライヤーの技術はまだ成熟していません。
真空フライヤー装置の特徴
- 温度と圧力（真空度）を自動制御し、製品品質と安全な運転を保証します。
- 脱油はインバータ速度制御を採用。真空フライヤー装置は低油分および高油分のすべての製品に適しています。
- 油水分離システムは蒸発した水と油を冷却・分離し、水循環の汚染を低減します。同時に、水の再利用回数を向上させ、油の損失を減らします。
- 油ろ過システムは上下の油タンク、二重チャンバー加熱システム、および加熱分離制御を含みます。さらに、循環油ろ過システムは油脂を常に清潔に保ち、油の無駄を減らします。
- 真空フライヤー装置は高効率なステンレス鋼を採用しています。
