パフスナック生産ラインでは、一連の製造工程を経て、さまざまなパフ穀物スナックを製造します。コーンパフ生産ラインは、原料選別、混合、押出、成形、焼成（揚げ）、調味などの工程で構成されています。スナック食品加工ラインは、これらの工程を一度に完了でき、高い生産効率を実現します。
パフ食品の作り方
パフスナックは、米、キビ、大豆などの穀物を高温押出、焼成、調味して作られます。
保存や輸送に便利で、栄養も豊富です。さらに、膨化食品の製造に用いられるパフィング技術は、幅広い用途、シンプルな工程、高い生産量という特長があります。そのため、押出スナックラインは広く歓迎されています。
膨化スナック生産ラインの分類
熟成方法の違いにより、パフスナック生産ラインは、ベーキング式スナックペレット生産ラインとフライ式スナック食品加工プラントに分けることができます。
油で揚げるタイプは、油脂を加熱媒体として穀粒を蒸し上げます。焼成タイプは主に熱風を媒体として原料を加熱します。現在、市場では焼成タイプが最も一般的です。
押し出し食品の脱水方法は、主に揚げる方法と焼成する方法の2つです。これにより膨化食品の水分を低減し、より良い品質を確保できます。また、殺菌の役割も果たします。以下では、焼成タイプを例に、膨化スナックの製造工程をご紹介します。
コーンパフスナック生産ラインのフローチャート
How does the snack making machine make corn puff?
押し出しスナックの製造工程には、原料選定、押出成形、成形、焼成、調味、包装が含まれます。
ミキサー
ミキサーは、粉状の原料と液体調味料を均一に混合するために使用されます。原料の水分とデンプン含有量は、膨化の程度に直接影響します。そのため、原料を選定する際は、適度な水分とデンプン含有量を備えた原料を選ぶのがよいでしょう。
Snacks puffing machine
コーンパフ製造機は、膨化食品製造において最も重要な機械です。コーンパフシリアル機では、原料を高温で蒸しながら成形します。その後、金型の穴から押し出して所定の形状に仕上げます。そのため、さまざまな形状や金型に変更することで、異なる膨化食品を製造できます。
各種パフ成形金型をご用意しています
成形機（オプション）
この機械は、ロングストリップ状のパスタ系膨化食品の製造に適しています。パフing機で作られたロングヌードルを成形機に引き込みます。その後、パフメーカー機のブレードが長いストリップを小さく規則的な形状にカットします。お客様は、製造工程に応じてこのスナック製造機をお選びいただけます。
焼成機
成形された膨化スナックはまだ十分に熟成しておらず、高温での焼成・キュアリングのために焙焼機が必要です。スナック焼成機は、スナックの 栄養と風味を維持できます。
味付け機
Seasoning machine独自の風味を得るためには、調味工程で調味機を使用する必要があります。調味機は連続運転が可能で、膨化食品の構造を損なうことはありません。
包装機
保管や輸送を容易にするため、膨化食品は包装する必要があります。袋包装と箱包装の形式に対応した包装機をご提供しています。
膨化コーンの品質に影響する要因
理想的な膨化食品は、ふんわりとした膨らみがあり、構造が均一で、見た目にむらがなく、サクサクとした食感で、風味も良好な製品であるべきです。しかし、実際の生産では、膨化食品の品質に影響する要因が数多くあります。
生地の組成
生地中のたんぱく質、脂肪分、水分含有量は、生地の構造に影響します。これらは最終的に、膨化時の膨化食品の形状に影響します。
加熱速度
加熱速度と温度は適切である必要があります。加熱速度が速すぎると、水分子が急速に気化し、穀粒が急激に膨張します。その結果、膨化食品の表面は瞬時に水分を失い、硬化します。
工業用膨化スナック生産ラインの特長
- この膨化スナック菓子生産ラインは、原料混合から最終製品の包装までを一貫して一度に完了できます。生産効率が高く、自動化の程度が高いという特長があります。
- このスナック食品加工ラインは、幅広い用途に対応しています。金型と製造工程を変更することで、さまざまな形状の製品を生産できます。
- ベーキング機の採用により、従来の揚げ技術によって生じていた油脂の不健康な問題が改善されました。また、製造工程を簡素化するだけでなく、製品の風味と栄養を維持するのにも役立ちます。
- これらの膨化スナック生産機は操作が簡単で、初期投資コストが低く、生産効率が高いです。
- 当社では、スナック用ペレット生産プラントラインにさまざまな仕様をご用意しており、異なるお客様のニーズに対応できます。
