フライピーナッツ加工機 | ナッツ生産ライン

フライドピーナッツ加工機は、ピーナッツのフライだけでなく、他のナッツや豆類（そら豆）のフライにも使用できます。フライ時間は調整可能で、低エネルギー消費と高生産性を真に実現します。加工されたピーナッツは高品質で、お客様のニーズに完全に応えることができます。さらに、フライドピーナッツ加工機は安定した性能を発揮し、フライ後のピーナッツは食品衛生基準を満たしています。

フライピーナッツ製造機の概要

生産能力：50～500kg/h

自動化レベル：半自動および全自動

加熱方式：電気加熱およびガス加熱

カスタマイズ対応：可

製造工程：落花生の脱殻 → ブランチング → 皮むき → フライ → 脱油 → 味付け → 包装

フライピーナッツ加工機一覧

フライ落花生加工機の作業工程はどのようなものですか？

フライ落花生生産ラインの製造工程

工程1：落花生殻むき機

落花生殻むき機は、落花生の硬い殻を取り除くための機械で、処理能力は200kg/h～800kg/hです。本機の殻むき率は非常に高く、最終的に得られる落花生粒は損傷なくそのままの状態を保ちます。

工程2：ブランチングマシン

次にブランチング（湯通し）機を使用します。ピーナッツの実を数分間投入するだけで、ブランチング温度は約90℃です。手でピーナッツの赤い皮を簡単にこすり落とせるようになれば、ブランチングは完了です。原料がソラマメの場合は、冷水でブランチングしてください。

ステップ3：湿式ピーナッツ皮むき機

ブランチングの後、次の工程では湿式ピーナッツ皮むき機を使用します。機種は2種類あります。皮むきローラーはゴム製で、ピーナッツにダメージを与えず、皮むき率は95%に達します。最後に、きれいになったピーナッツと赤い皮が別々の排出口から排出されます。また、操作は簡単で、オペレーターは1名で十分です。
一般的に、皮をむいたピーナッツには水分が付着しているため、フライ（油炒め）の前にしばらく乾燥させる必要があります。

ステップ4：フライヤー

フライはナッツ生産ラインにおいて重要な工程です。フライ温度は調整可能で、機械内に残留物はありません。フライ後のピーナッツの色は鮮やかです。また、清掃が容易で、フライ機は幅広い用途に対応し、様々な食品に適用できます。

ステップ5：脱油機

フライピーナッツの風味を引き出すために、通常は脱油機を使用してピーナッツ表面の余分な油分を取り除きます。遠心分離の原理を利用し、高速で稼働します。これにより、油分の少ないフライピーナッツが得られ、取り除かれた油は再利用可能です。

ステップ6：味付け機

人によって好みの味は異なりますが、味付け機を使用することで、さまざまなフレーバーの揚げピーナッツを実現できます。特許取得の八角形設計により、調味料を揚げピーナッツに均一にまぶすことが可能です。お客様はお好みの調味料を自由にまぶせます。さらに、調味料の量はご自身で調整でき、操作も非常に簡単です。

ステップ7：包装機

最後に、真空包装機を使用して、フライピーナッツを袋に包装します。この機械は、脱気、シール、包装を一体化しており、食品加工業界で幅広く使用されています。また、真空度は調整可能です。

小型フライピーナッツ加工ラインの特長

1. 半自動フライピーナッツ生産ラインは、主に半自動フライピーナッツ機械で構成されています。全機械の操作には3～5名の人員が必要です。

2. すべてのフライピーナッツ加工機械は安定した構造で、ステンレス鋼製のため長寿命です。

3. 小型フライピーナッツ生産機械は幅広い生産能力に対応します。異なる能力のフライピーナッツ機械に交換することで、50～500kg/hを実現できます。

4. Taizyはお客様のご要望に応じてピーナッツフライヤーをカスタマイズできます。

自動ピーナッツフライラインの利点

1. 自動プラントは自動ピーナッツ加工機械で構成され、これらのピーナッツ機械はコンベヤーベルトで接続されています。そのため、1～2名で操作が可能です。

2. 生産ラインの自動化度を高めるだけでなく、フライピーナッツの生産量も増加します。自動生産ラインの生産能力範囲は300～1000kg/hです。

3. このフライピーナッツ生産ラインは、ピーナッツのフライ、調味、包装に適しているだけでなく、各種ナッツ類、ソラマメ、その他の原材料の加工にも適しています。

4. すべてのピーナッツ加工機械は電気制御盤で制御でき、人員と労力を節約します。

5. 機械の組み合わせ方案や配置方案は、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。