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    連続ナムキーンフライヤーマシンの操作とメンテナンス

    連続ナムキーンフライヤーは電気またはガスを使用して自動揚げを実現します。日常使用とメンテナンスにおける考慮事項をご紹介します。

    連続ナムキーンフライヤーマシンの操作とメンテナンス

    連続ナムキーンフライヤーはナムキーン揚げ機の一種です。この工業用連続フライヤーは電気またはガスを使用して高温揚げを実現します。自動ナムキーンフライヤーマシンは主に食品の急速な成形、膨化、熟成、脱水などの工程に使用され、一般的な食品加工機器です。日常の使用とメンテナンスで考慮すべき点は何でしょうか?以下は、連続ナムキーン揚げ機の一般的な操作とメンテナンスの考慮事項のまとめです。

    連続ナムキーンフライヤーの操作手順は?

    1. 洗浄:フライヤーの投入部とパイプライン内の残留物を清掃します。
    2. 試運転:スクレーピングベルト、上下メッシュベルト、リフター、排気ファン、循環ポンプを順に起動し、自動ナムキーンフライヤーマシンの動作方向を確認します。詰まりや液漏れがないことを確認します。
    3. 給油:給油前に鍋内部とパイプラインを完全に清掃します。下メッシュベルトの上部を30~50mm覆うまで給油します(揚げる製品の実際の状況に応じて)。
    4. 加熱:加熱前に油面が下メッシュベルトを覆っていることを確認します。
    5. 操作:加熱ボタンを押して加熱を開始し、必要に応じて揚げ温度を設定します。設定温度に達したら、投入して揚げることができます。
    6. 排気ファン、スクレーピングスラグベルト、上下メッシュベルト、循環ポンプを順に起動します。
    7. パイプラインとバルブを確認し、循環ポンプを起動します。

    操作安全に関する特別な考慮事項

      粗濾過: 30分ごとに連続ナムキーンフライヤーを持ち上げて清掃します。
      スラグキャッチャー: つまり、満杯になったら注ぎ、残留物が装置内に1時間以上滞留することを厳禁します。濾過残留物は水に完全に浸して冷却し、装置から離して保管します。
      スクレーピングスラグベルト: 生産終了後、15~30分間継続して運転します。
      メッシュベルトを持ち上げる: 揚げ終了後、加熱電源を切ります。ヒーターの残留熱による火災を防ぐため、30分待ってからメッシュベルトサポートを持ち上げます。
      バンパー: 連続ナムキーン揚げ機を持ち上げて所定の位置に固定した後、バンパーを挿入してから他の装置を操作します。
      消火システム: 電磁弁の安全ピンを抜いた後、揚げ終了後も消火器の計測制御用電源を切ってはいけません。

    連続ナムキーンフライヤーマシンの日常メンテナンス

    自動ナムキーンフライヤーマシン
    自動ナムキーンフライヤーマシン

      1. 自動ナムキーンフライヤーマシンを1週間使用した後、各ボルトを締め直し、特にACコンタクタの端子とチェーン、ネジの締め付けに注意します。
      2. 装置の洗浄材:強酸や強アルカリを使用して揚げ装置を洗浄しないでください。
      3. 装置は2週間に1回洗浄します。洗浄方法:水、食用アルカリ、または洗剤を加え、約50度に加熱します。メッシュベルトを起動し、60分間煮沸し、柔らかいブラシでメッシュベルトブラケットと鍋本体表面の油汚れを除去します。
      4. 電気制御ボックスや加熱パイプへの水鉄砲の噴射は禁止です。電気制御ボックスは月に1回清掃し、短絡を防止します。
      5. 長期間使用しない場合は、連続ナムキーン揚げ機を完全に洗浄する必要があります。

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