連続式食品フライヤーは、油水分離方式または純油方式を採用した多機能無煙フライ装置です。連続式フライヤーは世界最先端のフライ技術を採用し、油温を自動制御でき、同時にさまざまな食品を揚げることができます。連続式フライヤーは自動化度が高く、高効率、高出力で、高品質な揚げ製品を生産します。産業用連続フライヤーは、肉類、水産物、野菜、パスタなどの連続生産に適しており、中規模・大規模揚げ物加工企業にとって理想的な設備です。連続式食品フライヤーの機能と利点について詳しく見ていきましょう。
優れた構造的特徴
- 連続式フライヤーは自動化度が高く、自動・手動昇降システム、独自の製品搬送システム、スラグ排出システム、加熱システム、油循環システム、排煙システム、電気制御システムなどで構成されています。
- メッシュベルト伝送にはインバータ無段変速を採用。
- フライ時間と温度を制御可能。
- 連続式食品フライヤーには自動昇降システムが装備されており、上部カバーとメッシュベルトを昇降でき、清掃が容易です。
- 高効率熱伝導装置を採用し、エネルギー利用率が高く、企業のコスト削減に貢献します。
- 加熱エネルギーとして電気または天然ガスを使用し、ユーザーのさまざまなニーズに対応。
- 機械全体は食品グレードの304ステンレス鋼で製造。
- 上下二層のメッシュベルトで搬送し、製品を二層のメッシュベルトで挟み込み、浮き上がりを防止。
- 連続式フライヤーには掻き取りシステムが装備され、発生した残渣を随時排出。油循環フィルターシステムは生産工程中に油の残渣を連続的にろ過し、油の酸価を低減し、原油の色を回復させ、食用油の寿命を10倍以上延ばします。
連続式食品フライヤーの主な利点
- 産業用連続フライヤーの加熱温度は、異なる材料の生産工程要件に応じて設定可能。
- 自動化度が高く、高効率、大出力。
- 清掃が容易で、メンテナンスが簡単、燃料消費を節約。
- 先進的な油水分離技術または全油ろ過技術の採用により、従来のフライヤーの欠点を解消。
- 衛生的で美しい外観。機械全体は高品質の食品グレード材料で製造され、食品衛生を確保。
- 油を節約し、食用油の寿命を延長。油層の中間から加熱する方式を採用し、上下油層の温度を制御、フライ油の酸化度を効果的に緩和し、酸価の上昇を抑制し、食用油の寿命を1.5倍以上延長。
- 安全性が高い。加熱管は完全に密閉され、露出した加熱管による火災の可能性を防止。連続フライヤーの上部カバーは結露水収集機能を備え、結露水が油槽に滴り落ちて熱油が飛び散り火傷を引き起こすのを防止。
連続式フライヤー vs バッチ式フライヤー
連続式食品フライヤーの用途はバッチ式フライヤーよりも専門的です。工程中に製品のくずやその他のフライ副産物が除去されるため、油のろ過が優れ、フライ臭や遊離脂肪酸含有量が低減されます。
バッチ式フライシステムは、価格が低く、フライ技術が簡易で、小規模生産に適しているため広く使用されています。摩耗しやすい可動部品がなく、メンテナンスも比較的低コストです。
さらに、バッチ式フライシステムでは、製品投入により熱損失が発生し、より長いフライ時間が必要です。対照的に、連続式フライシステムにはこの問題がありません。また、システムが一定のフライ温度と時間を維持するため、品質が最適化され、製品の外観、風味、食感、保存期間が一定になります。
フライヤーに関する詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
