業務用フライドチキン機は、大量の食品加工に対応するために設計された産業用グレードのディープフライヤーです。この先進的なフライ設備は、最先端の油水分離技術、自動温度制御、インテリジェントな残渣除去システムを備えており、品質の安定化と作業効率の向上を求めるフライドチキン店、ファストフードチェーン、セントラルキッチン、食品加工施設に最適なソリューションです。
さまざまな揚げ物を100–600 kg/hで処理できるよう設計された本業務用チキンフライヤーは、堅牢な304食品グレードステンレス鋼製ボディにスマートな自動化機能を組み合わせています。油水分離システムが食品カスを自動でろ過・除去し、揚げ品質を一定に保ちながら、油の使用寿命を最大50%延ばします。カリッとしたフライドチキン、手羽先、ナゲット、その他のパン粉衣製品の製造でも、この機械はロットごとに均一な色・食感・味を実現します。
従来の純油式フライヤーとは異なり、この先進システムは国際的な油水混合技術を採用しており、調理油の使用量を大幅に削減しながら、油の寿命を延ばします。自動温度制御システムは0-230°Cの範囲で正確な揚げ温度を維持し、油の酸化を効果的に抑制して酸価の上昇を抑えます。全面304食品グレードステンレス鋼構造で製造されており、本機は、お客様の具体的な生産ニーズに合わせて、丸型（撹拌付き）と角型（撹拌なし）の両方の構成をご用意しています。
Taizy Machineryは20年以上にわたり業務用フライ設備を製造しており、業務用フライヤーは米国、英国、ドイツ、オーストラリア、東南アジアへ輸出されています。当社の機械はCE認証を取得しており、国際的な食品安全基準に準拠しています。
業務用フライドチキン機の仕様
当社の業務用フライヤーは、バスケット容量の異なる3つの標準モデルをご用意しています。すべての機種は、電気加熱またはガス加熱のオプションと、全面304ステンレス鋼構造を備えています。
| 型式 | 油容量 | バスケット径 | バーナー出力 | 寸法 (mm) | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| TZ-100 | 800 L | 1000 mm | 100,000 KCAL | 1700 × 1600 × 1600 | 600 kg |
| TZ-120 | 1000 L | 1200 mm | 200,000 KCAL | 1900 × 1700 × 1600 | 700 kg |
| TZ-150 | 1400 L | 1500 mm | 200,000 KCAL | 2200 × 2000 × 1700 | 900 kg |
運転上の重要な注意事項:
- 油注入上限: 定格容量まで入れないでください。運転中のあふれを防ぐため、最大油面は鍋縁から10cm下にしてください。
- 加熱方式: 設備のエネルギー供給状況に合わせて、電気加熱、ガス加熱（都市ガス/LPG）、または石炭加熱をお選びいただけます。
- 形状オプション: 丸型モデルには自動攪拌装置を搭載、角型モデルは攪拌なしの設計です。どちらの形状も全機種で選択可能です。
- 攪拌安全クリアランス: 丸型モデルの攪拌歯はバスケット底面から5〜6mmの隙間を確保し、十分に混合しながらも擦り傷や機器損傷を防ぎます。
主な特長と機能
高度な油水分離
独自の油水分離技術により、運転中に食材のカスを自動でろ過・除去します。この革新的なシステムは、製造中ずっとフライ油を清潔に保ち、油の寿命を最大50%延長しながら、安定した製品品質を確保します。自動スラッジ除去システムにより、手作業での清掃による停止時間をなくします。
インテリジェント温度制御システム
0～230°Cの範囲で自由に設定できるフルレンジ自動油温制御を搭載。高精度な制御により、油の酸化を効果的に抑制し、酸価の上昇を抑え、従来のフライヤーに比べてフライ油の使用寿命を大幅に延ばします。
自動ろ過＆スラッジ除去
揚げ工程中、食材の残渣は自動的に水層を通ってろ過され、下部のホッパーに沈み、その後排出口から排出されます。一体型の油ろ過機には自動詰まり警報機能を搭載しており、ろ紙が著しく目詰まりした場合、警報で即座に交換を知らせるため、油を無駄にせず、固定の交換サイクルも必要ありません。
省エネ設計
高度な加熱室設計により、熱効率を最大化しながらエネルギー消費を最小限に抑えます。断熱構造が熱損失を低減し、高速加熱システムが短時間で運転温度に到達するため、立ち上がり時間とエネルギーコストを削減します。
油水位監視
油水分離界面には、ガラス観察管と排油バルブ検知装置を備え、正確な水位制御を実現します。下層の油層には給水バルブがあり、通常の揚げ作業を中断せずに運転中の補水が可能です。
安全な電気制御設計
独立した電気制御キャビネットにより、シンプルで安全な操作を実現します。加熱方式は、設備環境に合わせて電気加熱、ガス加熱、または石炭加熱から選択できます。
油の節約＆省エネ
国際標準の油水混合設計により、一般的な純油フライヤーに比べて調理油の使用量を大幅に削減し、優れた揚げ品質を維持しながら運転コストを抑えます。
油水レベル監視
油水分離界面にはガラス観察管と排油バルブ検知装置を備え、正確な水位管理を実現します。下部の油層には給水バルブを備えており、通常の揚げ作業を中断せずに運転中の給水が可能です。
用途と適用製品
この汎用性の高い業務用フライ機は、複数の食品業界分野にわたる幅広い製品に対応します:
鶏肉製品
- フライドチキン（丸ごと、カット品、フィレ）
- チキンウイングとドラムスティック
- チキンナゲットとポップコーンチキン
- 衣付きチキンカツ
肉類・シーフード
- 衣付き豚肉・牛肉製品
- 魚フィレとフィッシュナゲット
- 天ぷらおよびバッター衣製品
- ミートパティとコロッケ
スナック・フィンガーフード
- フライドポテトとウェッジポテト
- オニオンリング
- 揚げピーナッツとナッツ類
- 春巻きとサモサ
対象業界
- ファストフードチェーン店
- セントラルキッチン
- 食品加工工場
- ケータリング会社
- ホテル・業務用厨房
競争優位性
当社の業務用フライドチキン機が従来の揚げ物機器と異なる点：
| 特長 | 当社機 | 従来型フライヤー |
|---|---|---|
| 油ろ過 | 油水分離の自動化による連続ろ過 | 手動ろ過またはろ過なし |
| 油の寿命 | 40～50%延長 | 標準的な寿命 |
| 滓の除去 | 自動スクレーピングシステム | 手動清掃が必要 |
| 温度制御 | デジタル±1°Cの高精度制御 | 手動または精度が低い |
| 製品の均一性 | 均一な色合いと食感 | ばらつきのある仕上がり |
| 省エネ性能 | 断熱構造による急速加熱 | 標準的な効率 |
| 材質品質 | 304ステンレス鋼を全面採用 | 複合材質 |
| 自動化レベル | 完全自動運転 | 半自動または手動 |
作動原理と技術
商用フライドチキン機は、大量の食品処理に最適化された高度な熱流体力学の原理に基づいて作動します:
油水分離機構
運転中、このシステムはフライ室内に明確なゾーンを形成します。食品粒子と水分は、比重差によって揚げ油から自動的に分離されます。水分と異物は専用の回収ゾーンに沈み、きれいな油は揚げエリアへ戻って循環します。この連続浄化プロセスにより、長時間の生産運転においても油質を維持します。
インテリジェント温度管理
複数の温度センサーが油温をリアルタイムで監視します。PLC制御システムは加熱素子の出力を即座に調整し、設定温度を±1°C以内に維持します。この高精度制御により、揚げムラの原因となる温度変動を防ぎ、油の劣化も抑えます。
自動搬送システム
コンベヤシステムが製品を調整可能な速度でフライ室内へ搬送し、各製品に最適な滞留時間を確保します。自動排出機構は、油の持ち出しを最小限に抑えながら完成品を取り出し、廃棄ロスと清掃負担を低減します。
機械構造と構成部品
| 構成部品 | 説明 |
|---|---|
| フライヤー槽 | 断熱構造を備えた二層式304ステンレス鋼構造；油水分離一体設計 |
| 加熱システム | 電熱管またはガスバーナー（自動点火および炎監視システム付き） |
| 温度制御 | 熱電対センサー付きデジタル温度コントローラー；調整範囲：0–230°C |
| 攪拌システム（丸型） | 槽底とのクリアランスを5～6 mm確保した自動攪拌システムで、摩耗を防止 |
| ろ過システム | 自動目詰まり警報付きの内蔵油ろ過ユニット；ろ紙の固定交換周期はありません |
| 水位制御 | ガラス式レベルインジケーター、排水バルブ、給水バルブを装備し、精密に制御可能 |
| 電気制御盤 | 独立制御盤で、IP65保護等級に対応し、安全かつ安定した運転を実現 |
| 排出システム | 作業負荷を軽減し、効率を向上させる自動排出システム |
消耗部品とメンテナンス
ガス加熱モデルの消耗部品：
- 温度コントローラー
- 温度センサー
- バーナー
- ベアリング
電気加熱モデルの消耗部品： - 電熱管
- ベアリング
- 温度センサー
ろ紙交換：オイルフィルター機には自動詰まり警報が搭載されています。警報が鳴ったらろ紙を直ちに交換してください。固定の交換サイクルは不要で、無駄な消耗を防げます。
丸型攪拌モデル構造：攪拌歯はバスケット底面から5～6mmの安全間隔を保ち、鍋を傷つけたり機器を損傷したりすることなく、効果的な混合を実現します。
Taizyが選ばれる理由
業界での実績
食品機械製造における20年以上の専門的な経験を持つTaizyは、80か国以上のお客様に数千台のフライ加工ソリューションを提供してきました。豊富な知見により、お客様の生産要件に最適化された設備をご提案できます。
品質認証
すべての設備はCE、ISO 9001、TUV、SGSの認証を取得しており、安全性と品質に関する国際基準を満たしています。自社工場では、製造工程全体を通じて厳格な品質管理体制を徹底しています。
充実のサポート
設備の据付、オペレーター教育、保守に関するご案内、予備部品の供給まで含めた、トータルなターンキーソリューションをご提供します。弊社の技術サポートチームが、設備のライフサイクルを通じてご相談に対応いたします。
カスタマイズオプション
標準機種に加え、電圧要件、寸法、能力仕様、特殊機能のカスタマイズにも対応しています。生産目標をお聞かせいただければ、最適なソリューションを設計いたします。
よくあるご質問
鶏肉に最適な揚げ温度は何度ですか？
油水分離はどのようにして油の寿命を延ばすのですか？
この機械は鶏肉以外の製品も揚げられますか？
選ぶなら 丸型と 角型のどちらがよいですか？
フライヤーにはどのようなメンテナンスが必要ですか？
保証とアフターサポートはどうなっていますか？
関連製品
これらの補完機器を組み合わせて、フライドチキン生産ラインを完成させましょう。
前処理設備
- Automatic Hamburger Forming Machine
- 鶏肉パティ製造用
- バッタリング機 - 衣付け工程用
- パン粉付け機 - パン粉付けと衣付け用
後工程設備
- De-oiling Machine- 揚げた後の余分な油を取り除く
- Seasoning Machine
- 風味コーティング用
- Vacuum Packing Machine- 製品包装用
今すぐカスタム見積りを依頼する
フライドチキンの生産をアップグレードしませんか？お客様の具体的な要件に基づき、営業チームがカスタマイズ見積りをご案内します。レストラン向けのコンパクトな装置から、工業生産向けの大容量システムまで、最適なソリューションをご提案します。
ご相談内容：
- 必要な生産能力
- 設置スペースとレイアウト
- 製品仕様
- ご予算の検討
- 設置およびトレーニングの必要性
Email: info@fryingline.com
WhatsApp: +86 19139761487
Website:www.fryingline.com
