チキンナゲットフライヤーは、衣付き鶏肉製品の大量生産向けに特別に設計された、産業用連続メッシュベルトフライヤーです。100-800 kg/hのチキンナゲット、ポップコーンチキン、チキンストリップ、その他のバッター付き鶏肉製品を処理し、均一な食感と色合いで、常にきつね色のカリッとした仕上がりを実現します。本機は自動チキンナゲット生産ラインにシームレスに組み込むことができ、バッター付けおよびパン粉付け工程の後に続く重要なフライ工程を担います。
手動での投入・排出が必要なバッチ式フライヤーとは異なり、本連続式システムは自動メッシュベルト搬送を採用し、製品を精密に制御された油温ゾーン内へ搬送します。その結果、生産量の向上、労務コストの削減、そしてファストフード業界の仕様に適合する標準化された製品品質を実現します。食品グレードの304ステンレス鋼で製作され、電気加熱方式とガス加熱方式の両方に対応しており、世界中の食肉加工工場、ファストフード向け供給業者、セントラルキッチン、冷凍食品メーカーでご使用いただけます。
Taizy Machineryは20年以上にわたり業務用揚げ物機器を製造しており、チキンナゲットフライヤーはアメリカ、イギリス、ドイツ、オーストラリア、東南アジアへ輸出されています。当社の機械はCE認証を取得しており、国際的な食品安全基準に適合しています。
チキンナゲットフライヤー仕様
当社のチキンナゲットフライヤーは、さまざまな生産規模に対応できるよう6つの標準モデルをご用意しています。TZ-2500は、小規模から中規模の事業に最適なベストセラーのエントリーモデルで、より大型のモデルは工業規模の生産にも対応します。
| 型式 | 寸法 (mm) | メッシュベルト幅 (mm) | 能力 (kg/h) | 温度範囲 (°C) | 電力 (kW) | 電圧 | 加熱方式 | 材質 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-2500 (Best Seller) | 2500 × 1000 × 1300 | 400 / 500 / 600 (Optional) | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D3000 | 3000 × 950 × 2200 | 800 | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D4000 | 4200 × 960 × 2400 | 800 | 200 – 400 | 0 – 300 | 75 – 96 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D5000 | 5000 × 950 × 2400 | 800 | 300 – 500 | 0 – 260 | 96 – 120 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D6000 | 6200 × 1100 × 2400 | 1000 | 400 – 600 | 0 – 260 | 120 – 160 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D8000 | 8000 × 1100 × 2600 | 1000 | 300 – 800 | 0 – 260 | 180 – 260 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
主なポイント
- TZ-2500 (Best Seller): 全長2.5mのコンパクト設計で、メッシュベルト幅は400/500/600mmから選択可能。小規模工場や、チキンナゲット生産を開始する外食チェーンに最適です。
- 標準仕様: 全機種とも380V 50Hz 三相電源を採用し、304食品グレードステンレス鋼製です。
- 柔軟な加熱方式： 正確な温度制御を重視する場合は電気加熱、運転コストを抑えたい場合はガス加熱をお選びいただけます。
- 特注サイズ対応： 設置レイアウトや生産要件に合わせた非標準寸法にも対応可能です。
主な特長と競争優位性
食品グレードの衛生設計
食品と接触するすべての面には、FDAおよびEUの食品安全基準に適合した304ステンレス鋼を使用しています。専用の排油口を備えた傾斜底設計により、油を完全に排出でき、隅々まで洗浄できます。内蔵の油ろ過システム。
精密な温度制御（±1°C）
PID温度制御システムにより、油温は設定値の±1°C以内に保たれます。これは、チキンナゲットの均一なきつね色と内部まで適切に火を通すために重要です。システムは、製品の投入時や、コーティングを焦がす過熱時に加熱出力を自動で調整します。
加熱方式は電気式またはガス式から選択可能
用途に合った加熱方式をお選びください：
- 電気加熱：立ち上がりが速く、精密な制御が可能です。安定した電力供給があり、ガスの入手性が低い地域に最適です。
- ガス加熱（天然ガス/LPG）：ガス供給が手頃な地域では、運転コストを40-50%低減できます。大量連続生産に適しています。
自動メッシュベルト搬送システム
可変速メッシュベルト（0.5-3 m/min調整可）が、製品の厚みや衣の種類に応じて揚げ時間を制御します。スパイラルメッシュベルトはパン粉付き製品でも付着なく搬送でき、B型ベルトはより重いバッター衣の製品に適しています。昇降機構によりコンベヤ全体を持ち上げられるため、徹底洗浄やメンテナンス時のアクセスが容易です。
油ろ過＆コスト削減
一体型循環システムが、高温ポンプとフィルターユニットを通して油を連続ろ過し、パン粉粒子を除去して油の使用寿命を延ばします。バッチ式フライ調理に比べ、油消費量を25-35%削減できたとの声が寄せられています
安全保護システム
本機には、自動過熱保護、非常停止ボタン、ガス加熱モデル向けの失火保護など、複数の安全機能を搭載しています。電気系統はIP65防水等級基準に適合しており、湿度の高い環境でも安全に稼働できます。すべての加熱要素には独立した温度リミッターを備え、火災リスクを防止することで、連続生産時も安心してご使用いただけます。
チキンナゲット用自動フライヤーの構造上の特長
全自動チキンナゲットフライヤーは、工業用途向けに特別設計されています。構造は主に、自動ベルト搬送システム、昇降システム、給油システム、油温制御システムで構成されています。
- フライ本体: 鍋本体はステンレス鋼製で、食品工学および設備洗浄の要件を満たしています。断熱層はファイバー綿を採用し、外装はヘアライン仕上げのステンレス鋼です。
- 搬送システム: 主に搬送メッシュベルト、減速機、メッシュベルトフレームで構成されています。搬送システムは鍋本体を一体で昇降でき、清掃やメンテナンスに便利です。メッシュベルトは、揚げる製品に応じてスパイラルメッシュベルトまたはB型メッシュベルトを採用します。コンベヤベルト。
- 自動加熱システム: 主に電熱管またはバーナー、および温度制御システムで構成されています
- 循環ろ過システム: 高温オイルポンプ、オイル貯蔵タンク、オイルフィルター（オプション）、循環フライ油、残渣ろ過を装備
- 煙排出システム: フード側面には2つの排煙口があり、フライヤー内の油煙を煙突から鍋外へ排出できます。ファン？
- 昇降システム: 搬送システム（メッシュベルトフレーム、メッシュベルト、電熱管）とフードを一定の高さまで持ち上げることができ、清掃に便利です。
- 自動スクレーピングシステム: フライヤーパン底部の廃残渣をパン外へかき出し、底部廃残渣の炭化および酸化を防ぎます。
燃料タンク、ポンプ、オイルフィルター、配管などの補助機械やサービスもご提供しており、油量の監視、自動給油、油のろ過をサポートし、さらに多くの生産コスト削減に役立ちます。
チキンナゲットフライヤーの仕組み
連続フライ工程は、安定した製品品質を確保するために、正確な順序で進行します:
- 製品投入: バッターとパン粉付けされたチキンナゲットを、手作業または前工程のコーティング機から入口コンベヤへ均一に供給します。
- 浸漬フライ: メッシュベルトが製品を制御された速度で油槽内へ搬送します。製品はベルトの穏やかな動きにより完全に浸漬された状態を保ち、付着を防ぎます。
- 温度ゾーン: マルチゾーン加熱により、油槽全体で最適なフライ温度（通常、チキンナゲットでは175-185°C）を維持します。
- 油循環: フィルターを通じた連続的な油流により、温度の均一性を保ちながら粒子を除去します。
- 排出・油切り: 揚がった製品は出口コンベヤから搬出されます。オプションのエアブロー脱油ステーションにより、冷却前に表面の余分な油を除去します。
総フライ時間は、製品サイズ、衣の厚み、温度設定に応じて2～5分です。
用途と対応製品
チキンナゲット向けに設計されていますが、本フライヤーはさまざまなフライ衣付き・バッター衣付き製品に対応します:
鶏肉製品:
- 衣付きチキンナゲット
- ポップコーンチキン
- チキンストリップ＆テンダー
- チキンパティ
- 衣付きターキー製品
その他の用途:
- フィッシュスティック＆フィッシュナゲット
- オニオンリング
- フライドポテト（一次フライ工程）
- 衣付き野菜
- 天ぷら製品
チキンナゲット生産ラインの統合
このフライヤーは、チキンナゲット生産ライン全体の中核装置として組み込まれます:
- ミート成形機 – 挽き肉の鶏肉をナゲット形状に成形します
- バッタリング機 – 湿式バッターをコーティングします
- ブレーディング機 – パン粉または天ぷらフレークをまぶします
- チキンナゲットフライ機 – きつね色に仕上げて揚げます（本機）
- エア冷却／脱油 – 余分な油を除去し、包装に向けて冷却します
- 急速冷凍機（オプション） – 冷凍製品ライン向けのIQF凍結
- 包装機 – 完成品の計量と包装を行います
ご要望の生産能力やレイアウトに合わせて、ライン全体の設計および統合サービスをご提供します。
導入事例 - 英国のファストフード供給業者
英国マンチェスターのファストフード供給会社は、製造拡大の一環として、2023年に当社のTZ-D4000チキンナゲットフライ機を導入しました。従来はバッチフライヤーを使用しており、200 kg/hの能力では製品品質のばらつきや人手不足によるボトルネックが課題となっていました。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 機械モデル | TZ-D4000 (Gas Heating) |
| 用途 | チキンナゲット |
| 能力 | 300 kg/h |
| 設置日 | 2023年3月 |
| 稼働時間 | 1日16時間、週6日 |
| 成果 | 人手を50%削減；油の使用量を30%削減；安定した色の均一性 |
この連続式システムによって、当社の生産体制は一変しました。お客様からの苦情の原因となっていたバッチごとのばらつきを解消でき、ガス加熱により、従来の電気式バッチフライヤーと比べてエネルギーコストを大幅に削減できました。" — Production Manager, UK
なぜTaizyのチキンナゲットフライヤーを選ぶのか？
製造の専門性
- 食品フライ設備に特化して20年以上の実績
- EU安全基準に適合したCE認証製品
- ISO 9001品質マネジメントシステム
- 米国、ドイツ、英国、オーストラリア、日本を含む50か国以上へ輸出
包括的なサポート
- すべての部品に1年間の保証
- 動画によるトラブルシューティング付きの生涯技術サポート
- 設置ガイダンスおよびオペレーター教育
- 48時間以内に出荷する予備部品在庫
- 多言語サポート：英語、スペイン語、フランス語、アラビア語
カスタマイズサービス
- 設備に合わせた特注寸法対応
- 特別な電圧仕様（220V/415V/480V）
- 追加機能：油面センサー、自動補給、CIP洗浄
- 前工程／後工程設備との連携
よくある質問
チキンナゲットの理想的な揚げ温度は？
この機械でチキンナゲットを揚げるのにどのくらい時間がかかりますか？
電気加熱とガス加熱のどちらを選ぶべきですか？
フライヤーにはどのようなメンテナンスが必要ですか？
この機械はチキンナゲット以外の製品も揚げられますか？
納期と設置の流れはどうなっていますか？
関連製品 & トータルソリューション
以下の補完機械を組み合わせて、チキンナゲット生産ラインを完成させましょう。
- Automatic Chicken Nugget Production Line – 完全なターンキーソリューション
- ミートパティ成形機 – チキンパティの製造用
- パン粉付け機 – パン粉コーティングを施します
- Deoiling Machine – 揚げた後の余分な油を除去します
- エア冷却機 – 包装前に製品を冷却します
今すぐお客様専用のお見積りをご依頼ください
チキンナゲットの生産ラインをアップグレードする準備はできていますか？ご要望を添えてお問い合わせください。
- 必要な処理能力（kg/hour）
- 製品タイプ（ナゲット、ストリップ、ポップコーンチキンなど）
- 設置可能なスペース寸法
- ご希望の加熱方式（電気／ガス）
- 必要電圧
