工業用メッシュベルト連続式フライヤー | 食品連続フライヤー

メッシュベルト式フライヤーは、

連続メッシュベルト式フライヤーの構造

連続式フライヤーは、加熱システム、昇降システム、搬送システム、自動スカム除去システム、循環システム、排煙システムで構成されています。

1. 二重メッシュベルト構造により、フローティング加圧効果を発揮し、揚げ製品の色ムラを抑えます。上下メッシュベルトの有効距離は約80～90mmで、多様な揚げ製品に対応可能です。
2. 排煙システムを搭載し、フライ工程で発生する油煙を効果的に排出。作業環境の空気質を向上させます。
3. メッシュベルトブラケットは跳ね上げ式で、清掃やメンテナンスが容易です。
4. 連続式メッシュベルトフライヤーは304ステンレス製で、頑丈かつ耐久性に優れています。
5. 電気制御盤システムを採用し、制御盤から装置内の油温を表示・制御できます。
6. 産業用連続式食品フライヤーには自動スカム掻き取り装置が装備されており、フライ後に発生する残渣の清掃が容易です。

連続式フライヤーの動作動画

産業用連続式フライヤーの特長

1. 加熱方式：電気加熱、ガス加熱など、異なる加熱方式を選択可能。

2. 産業用連続式フライヤーのメッシュベルトサイズは、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。

3. 伝動動力装置は周波数変換モーターを採用しており、伝動速度の制御・調整が可能です。

4. フレーム内部には断熱綿が内蔵されており、フライ工程中の油温の安定性を確保します。フライ温度は調整可能です。

5. 本体の断熱材には耐高温性のケイ酸アルミニウム板素材を使用しており、運転中の釜本体の温度をやや温かい状態に保ち、熱消費を抑え、省エネルギーを実現します。

産業用連続式フライヤーの技術データ

連続式メッシュベルトフライヤーには、電気加熱式とガス加熱式の2種類の加熱方式があります。お客様の異なる処理能力に応じて、機械サイズをカスタマイズし、様々な生産量に対応できます。一般的な処理能力は300kg/h～1500kg/hです。機械の型式名はメッシュベルトの長さに基づいています。

電気加熱式

ガス加熱タイプ

連続メッシュベルトフライヤーの設置と調整

1. 産業用連続フライヤーは、出荷前に設置・調整が完了した状態でお届けします。

2. 装置を設置場所に据え付けた後、各アジャスタブルフットを調整して水平を出します。

3. 回路に漏電がないことを確認し、その後電源を接続します。

4. 装置のすべての接続部のボルトを増し締めし、緩みがないようにします。

5. 固定ナットを緩め、テンションシャフトを調整し、搬送チェーンを調整した後、固定ナットを締め付けます。

6. 除渣装置を調整し、伝動がスムーズで速度が適切であり、引っ掛かりがないようにします。

7. 搬送用減速機と除渣用減速機の潤滑油レベルが正常であることを確認します。

8. 排気ダクトを煙道（お客様ご用意）に接続します。通常は屋外へ配管します。

9. 必要なフライ時間（揚げる食品に応じて決定）に合わせて、コンベア速度を調整します。

連続式フライヤーの操作と使用方法

• まず、オイルタンクとコンベヤベルトを清掃し、水分を拭き取ります。
• オイルドレンバルブを閉め、オイルタンクに指定された油量まで油を入れます。
• 電源を入れ、メッシュベルト式フライヤーを予熱します。
• 油温が約160℃に達したら、減速モーターを起動してコンベヤベルトの運転を開始します（約10～15分かかります）。
• フライ時間と油温を設定します。油温が食材のフライに必要な温度まで上昇したら、投入口に食材を投入します。
• フライが完了したら、まず加熱バルブをオフにし、次に搬送モーターの電源をオフにします。
• フライ油中の浮遊微粒子不純物を効果的に除去し、酸価の上昇を抑制し、酸化を防いで油の寿命を延ばし、フライ食品の品質を保証するためには、より良い使用のためにオイルフィルターを装備する必要があります。

連続式フライヤーの用途

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