Една непрекъсната машина за пържене е индустриална термична обработваща машина, проектирана за пържене на снаксове в непрекъснат конвейерен работен процес. Тя решава основните производствени предизвикателства като неравномерно качество на партидите, висока нужда от работна ръка и ограничен капацитет, като придвижва продуктите през прецизно контролирана маслена баня с постоянна скорост. С капацитет от 100 kg/h до 800 kg/h, регулируема температура на пържене от 160°C до 260°C и точност на контрол на температурата ±1°C, тази индустриална непрекъсната фритюрна машина е разработена за производители на картофен чипс, пържени картофи, чипс от живовляк, свински кори, пролетни рулца, панирани птичи продукти и покрити с глазура снаксове.
В сравнение с конвенционалните партидни фритюрници, този непрекъснат дълбок фритюрник елиминира цикъла на спиране и стартиране при зареждане и разтоварване на отделни кошници. Продуктите влизат от единия край, преминават през зоната с нагрято олио върху мрежеста лента с променлива скорост и излизат напълно сготвени от другия край. Резултатът е равномерен цвят, постоянна текстура и предвидимо съдържание на влага от първото до последното парче. За преработватели, които преминават от малки партиди към автоматизирани производствени линии, това непрекъснато оборудване за пържене осигурява повторяемостта и производителността, необходими за снабдяване на супермаркети, дистрибутори и експортни пазари.
Технически спецификации
| Модел | Размери (mm) | Ширина на мрежестата лента (mm) | Капацитет (kg/h) | Температурен диапазон (°C) | Мощност (kW) | Напрежение | Тип нагряване | Материал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-2500 (Best Seller) | 2500 × 1000 × 1300 | 400 / 500 / 600 (Optional) | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D3000 | 3000 × 950 × 2200 | 800 | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D4000 | 4200 × 960 × 2400 | 800 | 200 – 400 | 0 – 300 | 75 – 96 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D5000 | 5000 × 950 × 2400 | 800 | 300 – 500 | 0 – 260 | 96 – 120 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D6000 | 6200 × 1100 × 2400 | 1000 | 400 – 600 | 0 – 260 | 120 – 160 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
| TZ-D8000 | 8000 × 1100 × 2600 | 1000 | 300 – 800 | 0 – 260 | 180 – 260 | 380V, 50Hz, 3-Phase | Electric / Gas | 304 Stainless Steel |
Основни видове машини за непрекъснато пържене
Тази система за непрекъснато пържене се предлага в шест стандартни модела, организирани според дължината на конвейера и производителността:
- Компактни модели (TZ-2500, TZ-D3000): Подходящи за стартиращи предприятия, централни кухни и малки преработвателни заводи с ограничения в пространството и целева производителност под 300 kg/h.
- Модели от среден клас (TZ-D4000, TZ-D5000): Подходящи за развиващи се фабрики за закуски и регионални дистрибутори с изискване за 200–500 kg/h.
- Тежкотоварни модели (TZ-D6000, TZ-D8000): Проектирани за големи производители и ориентирани към износ предприятия, обработващи 400–800 kg/h.
Всички модели поддържат както електрическо, така и газово отопление, като напрежението може да се конфигурира според местните стандарти.
Често срещани приложения и области на използване
Тази индустриална машина за непрекъснато пържене обработва широк спектър от пържени продукти, включително:
- Картофени чипсове и вълнообразни чипсове
- Пържени картофи и картофени пръчици
- Чипсове от живовляк и бананови чипсове
- Кожички от свинска мас и пръжки
- Пружинни рулца, самоси и кнедли
- Покрити фъстъци, бакла и зелени грахчета
- Темпура, панирани морски дарове и панирано птиче месо
- Пуфирани и екструдирани закуски
Основни характеристики и инженерни детайли
Прецизен контрол на температурата
Температурата на пържене се поддържа на зададената стойност с точност ±1°C. Диапазонът на управление на уреда е от околната температура до 300°C, а практическото пържене се извършва между 160°C и 260°C. Стабилната топлина намалява разпадането на маслото, предотвратява прекомерното покафеняване и осигурява постоянство в качеството на продукта.
2. Променливо време за пържене
Скоростта на лентата се регулира чрез честотен преобразувател, което позволява времето за пържене да се настройва между 40 секунди и 4 минути. Стандартен цикъл за картофен чипс е приблизително 60 секунди. Този диапазон позволява една и съща непрекъсната машина за пържене да обработва тънък чипс, дебели пържени картофи, панировъчни изделия и продукти с покритие.
3. Два варианта за нагряване
Изберете между електрическо отопление и газово отопление според местните разходи за енергия и инфраструктурата. Електрическите модели осигуряват чиста и стабилна работа. Газовите модели намаляват експлоатационните разходи на пазари с ниски цени на природния газ.
4. Усъвършенствана конструкция на мрежестата лента
Конвейерната система комбинира B-type лента от мрежа от неръждаема стомана с PTFE-покрита незалепваща плочова лента :
- Диаметър на телта: 2.4 mm
- Междуосие на телта: 12.7 mm
- Девет мрежести секции
- Материал на телената мрежа: 304 неръждаема стомана
- Скелет на PTFE плочовата лента: 316 неръждаема стомана
- Разстояние между горната и долната лента: 50–80 mm, регулируемо за различни дебелини на продукта
Тази композитна лента предотвратява залепването, поддържа крехки продукти и позволява равномерна циркулация на маслото.
5. Независим механизъм за повдигане
Капакът за отвеждане на дим и носещата рамка на мрежестата лента могат да се повдигат независимо. Този разделен дизайн на повдигане отваря ваната на фритюрника за цялостно почистване, инспекция и поддръжка, без да се изисква пълно разглобяване или външно подемно оборудване.
6. Термостабилен дизайн на рамката
Носещата рамка на мрежестата лента е изработена от 4.0 mm студеноформована неръждаема стомана и включва прорези против термична деформация. Тези инженерно проектирани облекчаващи елементи предотвратяват изкривяване при многократни цикли на нагряване и охлаждане, запазват подравняването на лентата и удължават експлоатационния живот.
7. Автоматично отстраняване на утайките
Надлъжен скрепер за утайки непрекъснато отстранява пържени частици и утайка от маслената баня. Това ограничава натрупването на въглеродни отлагания, забавя окисляването на маслото и запазва готовата продукция без изгорели остатъци.
8. Конструкция от материали, подходящи за хранителната индустрия
Всички повърхности, които са в контакт с храна, са изработени от неръждаема стомана 304. Рамката на PTFE лентата използва неръждаема стомана 316 за по-висока устойчивост на корозия. Лагерите, корпусите на лагерите и задвижващите валове също са от неръждаема стомана, което осигурява издръжливост при влажни, омаслени и високотемпературни условия.
Как работи машината за непрекъснато пържене?
- Нагряване на олиото: Резервоарът се пълни със салатно олио или рафинирано растително масло и се нагрява до зададената температура на пържене.
- Подаване на продукта: Сурови или предварително обработени продукти се зареждат върху входящия конвейер.
- Транспорт с конвейер: Мрежестата лента с променлива честота придвижва продукта през маслената баня със зададената скорост.
- Пържене: Продуктът се потапя и се изпържва равномерно, докато преминава през нагрятата зона.
- Отстраняване на утайки: Автоматичният скрепер събира утайките и частиците по време на работа.
- Разтоварване: Изпърженият продукт излиза от маслената баня и преминава към следващия етап, като обезмасляване, охлаждане или овкусяване.
Защо да изберете това непрекъснато оборудване за пържене?
| Предимство | Какво означава това за вашето производство |
|---|---|
| Непрекъснато производство | По-висока производителност и по-добра ефективност на труда в сравнение с партидните фритюрници |
| Постоянно качество | Равномерен цвят, текстура и влажност във всяка партида |
| Гъвкаво време за пържене | Една машина обработва чипс, пържени картофи, панирани и покрити продукти |
| Двойни енергийни опции | Изберете електричество или газ според местните разходи за комунални услуги |
| Лесно почистване | Независим повдигащ капак и рамка намаляват престоя |
| Дълъг експлоатационен живот | Рамка против деформация и компоненти от неръждаема стомана издържат на интензивна употреба |
| Спестяване на масло | Прецизният контрол на температурата и отстраняването на шлаката удължават живота на маслото |
Защо да изберете Taizy за вашата машина за непрекъснато пържене?
Изборът на правилния доставчик на оборудване е също толкова важен, колкото и изборът на правилната машина. Taizy Machinery съчетава производствен опит, експортен капацитет и ориентирано към клиента обслужване, за да помогне на производители по целия свят да изграждат надеждни линии за производство на пържени закуски.
Сертифицирани производствени стандарти
Нашите машини за непрекъснато пържене се произвеждат в съоръжения със сертификат ISO, като се използва изцяло хранително-качествена неръждаема стомана 304. Всеки заварчик спазва санитарните стандарти за изработка, а всяка машина преминава предварително тестване преди експедиция, преди да напусне фабриката.
Изнесени в над 100 държави
Оборудването на Taizy е доставено на производители на закуски, хранителни фабрики и дистрибутори в повече от 100 държави. Този глобален опит означава, че разбираме различните стандарти за напрежение, изискванията за доставка и регионалните предпочитания за закуски.
Персонализирани решения за обработка
Не продаваме фритюрници по универсален модел. Нашият инженерен екип настройва ширината на лентата, дължината на машината, начина на нагряване и напрежението според вашия продукт, целевия капацитет и разположението на производственото помещение. Независимо дали ви е нужен компактен TZ-2500 за стартова кухня или тежкотоварен TZ-D8000 за експортен завод, ние конфигурираме непрекъснатата система за пържене според вашето производство.
Конструкция на оборудване за хранителната индустрия
Всички повърхности, които контактуват с храната, са от неръждаема стомана 304, а в скелета на PTFE лентата е използвана неръждаема стомана 316 за допълнителна устойчивост на корозия. Тази конструкция отговаря на международните хигиенни изисквания и улеснява ежедневното почистване и санитарна обработка.
Пълна техническа поддръжка
От първоначалното проектиране на разположението до насоки за монтаж, ние предоставяме ръководства за работа на английски език, видеоклипове за работа с машината и индивидуална техническа консултация. Нашата цел е вашето непрекъснато оборудване за пържене да работи ефективно още от първия ден.
Надеждно глобално следпродажбено обслужване
Подкрепяме нашите машини с гаранционно обслужване, доставка на резервни части и доживотна техническа помощ. Нашият многоезичен сервизен екип реагира бързо на запитвания за отстраняване на неизправности, като минимизира престоя и защитава производствения ви график.
Често задавани въпроси
Какво олио трябва да се използва в тази непрекъсната машина за пържене?
Могат ли времето и температурата на пържене да се регулират?
По-икономично ли е газовото отопление от електрическото?
Как се почиства машината?
Какво напрежение изисква машината?
Може ли тази фритюрна машина да обработва лепкави или панирани продукти?
Свързано оборудване
Commercial Fried Chicken Machine
Тази машина за пържене с разделяне на масло и вода има няколко модела с производителност от 100 кг до 600 кг на час и обща мощност от 25–60 kW. Тя използва двупластова 304 неръждаема стомана за хранителни цели и топлоизолираща конструкция, като поддържа регулируема температура на пържене от 0–230℃. Освен цяло пържено пиле, може да обработва пилешки крилца, хапки, котлети и други пържени закуски. Оборудвана с автоматично отстраняване на шлака и циркулационна система за филтриране на олиото, тя произвежда равномерни и хрупкави пържени продукти за вериги за бързо хранене, централни кухни и предприятия за хранително-вкусова промишленост.
Основни предимства
- Широка съвместимост със суровини: Обработва всички видове пилешки продукти и панирани пържени храни; поддържа пресни и полуфабрикати без ограничения за предварителна обработка.
- Икономичен енергоспестяващ дизайн с разделяне на масло и вода: Остатъците от храна автоматично потъват в слоя вода, което удължава експлоатационния живот на олиото с 50% и значително намалява разходите за олио.
- Прецизен контрол на постоянна температура: Цифровият термостат стабилизира температурата на олиото в рамките на ±2℃, за да предотврати прегаряне на повърхността и недопечено месо, осигурявайки постоянство в качеството на пърженето.
- Автоматична система за изхвърляне на шлака: Филтрирането на остатъците в реално време отстранява хранителните отпадъци без често спиране за почистване, като подобрява ефективността на непрекъснатото производство.
- Хигиенична конструкция за хранителната промишленост: Всички контактни части са от неръждаема стомана с модулен разделен дизайн, лесни за разглобяване и изплакване, за да отговарят на CE и стандартите за безопасност на храните.
- Гъвкави опции за нагряване: Поддържа електрическо нагряване, природен газ и LPG за различни условия на енергозахранване в магазини и фабрики.
- Пълно обслужване и поддръжка: 12-месечна гаранция плюс онлайн и място техническо съдействие, персонализирано съответствие на напрежението и размера на машината.
